Systèmes de comptage industriels (remplissage précis par nombre de pièces)

Dispositifs de comptage pour graines, visserie et petits composants

Compteurs de précision pour produits à haute valeur ajoutée

Nos dispositifs de comptage sont conçus pour compter avec précision des graines, semences, comprimés, gélules, vis, composants électroniques ou petites pièces industrielles avant leur conditionnement automatique ou semi-automatique.

Ils sont utilisés dans les industries alimentaires, agricoles, pharmaceutiques, électroniques et industrielles lorsque le nombre exact de produits par emballage est essentiel.

Principe de fonctionnement

Les produits sont alimentés sur une ou plusieurs goulottes vibrantes afin d’être présentés de manière régulière devant des capteurs optiques, une caméra haute vitesse ou un système de vision industrielle.

Chaque élément est détecté individuellement lors de son passage ou de sa chute. Le système comptabilise ensuite le nombre de produits afin de constituer le lot souhaité avant son transfert vers un sachet, un étui, une boîte ou un contenant.

Selon les applications, le système peut être configuré pour compter des produits de formes, tailles et couleurs différentes, avec des réglages adaptés au produit à conditionner.

Système de comptage visuel haute cadence

Les compteurs visuels haute cadence utilisent une caméra haute définition associée à un algorithme de traitement d’image. Cette technologie permet de compter les produits en chute sans nécessairement les séparer un par un sur des pistes étroites.

Cette solution est particulièrement intéressante pour le comptage de graines et semences, lorsque le poids unitaire peut varier d’un élément à l’autre et rendre le comptage par pesée moins précis.

Produits compatibles

• Graines potagères, graines florales et semences agricoles.
• Graines de légumes, fruits, herbes, céréales, arbres et fleurs.
• Visserie, boulons, écrous et petites pièces métalliques.
• Comprimés, gélules et capsules.
• Bonbons, fruits secs, noix et petits produits alimentaires.
• Connecteurs, résistances, diodes et composants électroniques.
• Granulés plastiques, caoutchouc, bois, métal ou verre selon application.

Les avantages des compteurs industriels

• Comptage précis de chaque pièce.
• Réduction des erreurs de dosage.
• Possibilité de traiter des produits de différentes formes et tailles.
• Grande vitesse de traitement selon configuration.
• Réduction des pertes et du gaspillage produit.
• Solution adaptée aux produits à forte valeur ajoutée.
• Changement rapide de produit ou de format.
• Faible maintenance.
• Utilisation simple via écran de contrôle.

Avantages par rapport à un doseur classique

Un compteur est recommandé lorsque le client souhaite intégrer un nombre exact d’éléments dans chaque emballage. Il est particulièrement adapté aux applications où le poids ou le volume ne permet pas de garantir une quantité précise.

Les doseurs volumétriques ou pondéraux restent adaptés lorsque l’objectif principal est de remplir un poids ou un volume donné. Le compteur sera en revanche plus pertinent pour les graines, vis, comprimés, gélules ou composants devant être conditionnés à l’unité.

Options disponibles

• Alimentation par bol vibrant ou goulottes vibrantes.
• Caméra haute vitesse ou capteurs optiques.
• Système de vision industrielle.
• Auto-apprentissage selon le produit.
• Écran tactile avec recettes mémorisables.
• Système d’alarme en cas de manque produit ou situation anormale.
• Trémie d’alimentation.
• Convoyeur d’évacuation.
• Intégration sur châssis mobile.
• Connexion à une ensacheuse, étuyeuse ou ligne existante.

Domaines d’application

• Industrie des semences.
• Industrie agroalimentaire.
• Industrie pharmaceutique.
• Industrie électronique.
• Visserie et quincaillerie.
• Produits industriels et composants techniques.
• Laboratoires et petites productions de précision.

Intégration sur machines de conditionnement

Nos dispositifs de comptage peuvent être intégrés sur des ensacheuses verticales, ensacheuses horizontales, machines doypack, encartonneuses Top Load ou postes de remplissage semi-automatiques.

Ils peuvent également être associés à des convoyeurs, systèmes de contrôle pondéral, détecteurs de métaux, étuyeuses, encaisseuses et équipements de fin de ligne.

Nous assurons l’étude, l’intégration, l’installation, la mise en service et le service après-vente de nos équipements en France, en Belgique et en Suisse.