Ensacheuse verticale VFFS automatique industrielle

Une ensacheuse verticale VFFS automatique (Vertical Form Fill Seal) est une machine de conditionnement permettant de former, remplir et sceller des sachets à partir d’une bobine de film en continu.

Les machines d’ensachage verticales sont particulièrement adaptées aux productions à forte cadence, tout en garantissant une excellente précision de dosage et une qualité de scellage optimale.

Les ensacheuses verticales industrielles SV-PACK offrent une solution fiable, compacte et performante pour le conditionnement de nombreux produits.

Fonctionnement d’une ensacheuse verticale

Le fonctionnement d’une machine VFFS repose sur les étapes suivantes :

Déroulement du film depuis une bobine
Formation du tube autour d’un col de formage
Soudure verticale
Remplissage du produit
Soudure horizontale et découpe

Ce procédé permet un conditionnement rapide et continu, idéal pour les productions industrielles.

Qu’est-ce qu’une ensacheuse verticale VFFS ?

Une ensacheuse verticale (VFFS) est une machine qui fabrique les sachets directement à partir d’un film, en formant un tube, puis en le remplissant et en le scellant automatiquement.

Contrairement aux ensacheuses pour sachets préformés, elle est conçue pour :

produire des volumes élevés
optimiser les coûts d’emballage
automatiser complètement le processus

Avantages des ensacheuses verticales industrielles

Les ensacheuses verticales VFFS présentent de nombreux avantages :

cadences très élevées (jusqu’à 600 sachets/min et plus)
faible coût d’emballage (film en bobine)
machines compactes (gain de place)
automatisation complète
grande fiabilité

Elles sont idéales pour les productions industrielles à fort volume.

Applications des ensacheuses verticales

Les machines VFFS permettent le conditionnement de :

produits alimentaires (riz, sucre, snacks)
poudres (farine, protéines)
granulés (graines, café)
liquides et pâtes

👉 Elles sont particulièrement adaptées aux produits de consistance variable.

VFFS vs sachets préformés : quelle différence ?

VFFS → production rapide, coût réduit
FS → flexibilité, packaging premium

Le choix dépend du volume de production et du type de produit.

Pourquoi choisir une ensacheuse verticale SV-PACK ?

Les solutions SV-PACK offrent :

simplicité d’utilisation
maintenance réduite
forte cadence de production
précision de dosage
excellente rentabilité

Nos ensacheuses verticales automatiques sont conçues pour maximiser la productivité tout en réduisant les coûts.

FAQ – Ensacheuse verticale

Quelle cadence pour une ensacheuse VFFS ?
Certaines machines peuvent dépasser 300 sachets/min selon le produit.

Quels produits peut-on conditionner ?
Poudres, granulés, liquides, produits alimentaires ou industriels.

Pourquoi choisir une ensacheuse verticale ?
Pour réduire les coûts et augmenter la cadence de production.

Fiche technique ensacheuses verticales VFFS

Série de machine :	PK-VFFS
*Exécution :**	1 piste	A	20 pistes
*Cadence cps/min. :**	30	A	>600
Types de sachets :	-Sachets coussins – Sachets plats – Sachets à pli latéral- -Sachets à fond plat – Sachets style stand-up – Sachet à poignée-
Plage de formats de sachets :	L 30 – 485 mm H 40 – 350 mm
Types de films :	Tous les films thermo-soudables
Équipement :	Pupitre de contrôle digital, table de raccord entre bobines, modem, désaération des sachets, entrainement servo des fers de scellage : Réglage précis du temps de scellage indépendamment de la cadence, amorce d’ouverture des sachets, pièce en contact avec le produit en AISI 316, documentation papier et DVD en Français.
Option :	Zip, nitrogène, marquage, embossage, étiquetage, scellage ultrasons, pick and place en sortie de machine. Weight Smart (L’ensacheuse attend la peseuse : Évite les sachets vides), machine fermée sur le dessus, cames pour différentes courses d’ouverture de sachet, lampe UV au niveau du déroulement du film, récupération des données de production, flux laminaire, refroidissement des soudures selon l’application, climatisation dans l’armoire électrique, nettoyage NEP/CIP, autres sur demande.
Équipement annexe :	Peseuses associatives Yamato, Ishida, Multiweigh, Multipond, autres sur demande, pompe de dosage à piston et commandée par servo-moteur pour les liquides, doseurs à vis, doseur à tiroir, micro-doseur, compteuse, bols vibrants, système d’alimentation spécifique sur demande, selon la nature des produits. Marqueur jet d’encre, thermo-transfert ou laser, étiqueteuse.
Pièces d’usure standard :	Couteaux, cames, pignons, roulements. Nous préconisons une révision annuelle tous les 12 mois pour un fonctionnement à trois postes.
Avantage :	Compacte, rapide et robuste.
* Dépendant du format de sachet, du produit et du doseur sélectionné.