Détecteurs de métaux industriels (sécurité produit et détection des corps étrangers)
Les détecteurs de métaux industriels permettent de détecter et éliminer automatiquement les contaminants métalliques présents dans les produits, afin de garantir la sécurité, la qualité et la conformité des productions.
Dans de nombreuses industries, ils sont indispensables pour éviter les risques de contamination, protéger les consommateurs et prévenir les rappels produits.
Chez SV-PACK, les systèmes de détection peuvent être intégrés à différents points de la ligne ou utilisés en contrôle final, selon les exigences de votre process.
Fonctionnement d’un détecteur de métaux
Le système repose sur :
- Champ électromagnétique
- Analyse du signal
- Détection des perturbations
Lorsqu’un métal est détecté :
- Alerte
- Rejet automatique
Résultat : Produit contaminé éliminé immédiatement.
Types de contaminants détectés
Les détecteurs identifient :
- Métaux ferreux
- Métaux non ferreux
- Acier inoxydable
Même de petites particules.
Réduction des risques et protection de la marque
Les détecteurs de métaux permettent :
- D’éviter les rappels produits
- De garantir la qualité
- De protéger l’image de marque
Impact direct sur réputation + coûts !
Applications industrielles
Les détecteurs de métaux sont utilisés dans :
- Agroalimentaire
- Pharmaceutique
- Cosmétique
- Chimie
Pour produits :
- En vrac
- En poudre
- Conditionnés
Pourquoi choisir SV-PACK ?
- Intégration complète
- Double positionnement unique
- Adaptation à chaque produit
- Solutions fiables

Pourquoi la détection des métaux est indispensable ?
Dans les processus industriels :
- Usure des machines
- Casse d’outils
- Contamination matières
Peuvent introduire des métaux.
Sans détection :
- Risque pour le consommateur
- Rappel produit
- Atteinte à la marque
Les détecteurs permettent d’éviter ces situations critiques.

Deux positions clés dans la ligne
🔵 Avant ensachage (entre peseuse et machine)
Permet :
- Protection de la machine
- Détection en amont
Evite :
- Casse
- Contamination
🔵 En fin de ligne (produit emballé)
Permet :
- Contrôle final
- Validation qualité
Indispensable pour :
- Conformité
- Sécurité
Normes et exigences réglementaires
Les détecteurs sont utilisés pour répondre aux normes :
- HACCP
- IFS
- BRC
- ISO 22000
Intégration ou utilisation autonome
👉 Les systèmes peuvent être :
- Intégrés dans une ligne
- Installés en standalone
Grande flexibilité.
Détecteurs de métaux industriels
| Fonction | Détection | Applications |
|---|---|---|
| Détection automatique des corps étrangers métalliques dans les produits conditionnés ou en vrac |
• Métaux ferreux • Métaux non ferreux • Inox • Particules métalliques |
• Sachets • Doypacks • Étuis carton • Boîtes • Produits en vrac • Produits emballés |
Sécurisation des lignes de conditionnement
Les détecteurs de métaux industriels permettent de contrôler automatiquement les produits afin d’identifier la présence éventuelle de corps étrangers métalliques avant leur expédition.
Ils sont utilisés dans de nombreuses industries telles que l’agroalimentaire, la pharmacie, la cosmétique, la chimie, les semences ou les produits industriels afin de garantir la sécurité, la conformité et la qualité des produits conditionnés.
Le détecteur de métaux permet d’écarter automatiquement les produits contaminés et de limiter les risques de réclamation client, de rappel produit ou de non-conformité qualité.
Principe de fonctionnement
Le produit passe à travers une tête de détection équipée d’un champ électromagnétique. Lorsqu’un élément métallique traverse cette zone, le détecteur identifie une perturbation du signal.
Le produit contaminé peut ensuite être signalé par une alarme, arrêté sur la ligne ou rejeté automatiquement vers un bac dédié selon la configuration choisie.
Types de détecteurs de métaux
- Détecteurs sur convoyeur : pour produits emballés, sachets, boîtes, étuis ou cartons.
- Détecteurs gravitaires : pour produits en vrac, poudres, granulés ou produits secs avant conditionnement.
- Détecteurs tubulaires : pour produits liquides, pâteux ou pompés.
- Détecteurs intégrés : directement associés à une ensacheuse, une peseuse, une étuyeuse ou une ligne complète.
Les avantages des détecteurs de métaux
- Détection des métaux ferreux, non ferreux et inox.
- Contrôle de 100 % des produits en ligne.
- Rejet automatique des produits contaminés.
- Protection du consommateur et de la marque.
- Réduction des risques de rappel produit.
- Amélioration de la qualité et de la traçabilité.
- Intégration simple sur lignes existantes.
- Compatible avec de nombreux produits et emballages.
- Utilisation intuitive via écran de commande.
Produits et emballages compatibles
- Sachets alimentaires.
- Doypacks.
- Étuis carton.
- Boîtes et cartons.
- Poudres, granulés et produits secs.
- Produits liquides ou pâteux selon configuration.
- Produits pharmaceutiques.
- Produits cosmétiques.
- Produits chimiques et industriels.
Options disponibles
- Convoyeur de détection dédié.
- Système de rejet pneumatique ou mécanique.
- Bac sécurisé pour produits non conformes.
- Alarme sonore et lumineuse.
- Arrêt automatique de ligne.
- Écran tactile de commande.
- Mémorisation des recettes produit.
- Journal des événements et traçabilité.
- Capotage de protection.
- Combinaison avec contrôle pondéral.
Détecteur de métaux et contrôle pondéral
Dans de nombreuses applications, le détecteur de métaux peut être combiné à un contrôle pondéral dynamique afin d’assurer à la fois la conformité du poids et l’absence de contamination métallique.
Cette combinaison permet de sécuriser la qualité produit sur une seule zone de contrôle, tout en optimisant l’encombrement de la ligne.
Intégration sur lignes de conditionnement
Nos détecteurs de métaux peuvent être intégrés sur des ensacheuses verticales, ensacheuses horizontales, machines doypack, stickpack, étuyeuses, encaisseuses, formeuses de cartons, fermeuses de cartons ou lignes de conditionnement complètes.
Ils peuvent également être associés à des peseuses, doseurs, systèmes de comptage, imprimantes industrielles, étiqueteuses, contrôles pondéraux et équipements de fin de ligne.
Nous assurons l’étude, l’intégration, l’installation, la mise en service et le service après-vente de nos équipements en France, en Belgique et en Suisse.